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Machen Ihnen die geringe Effizienz und die Fehlerquote von 3–5 % Sorgen, die durch manuelles Schrumpfbacken oder Geräte mit nur einer Station verursacht werden? Herkömmliche Geräte können nur weniger als 500 Teile pro Schicht verarbeiten, was die Kapazität Ihrer Produktionslinie stark einschränkt. Unsere Schrumpfschlauch-Backmaschine durchbricht diese Einschränkungen mit innovativer Technologie und ermöglicht eine hocheffiziente, präzise und stabile Kabelbaumverarbeitung für Ihr Unternehmen.
Ausgestattet mit einem innovativen Matrixheizmodul kann diese Maschine mehr als 20 Schrumpfschläuche (Durchmesser 5–20 mm) gleichzeitig backen. Im Vergleich zu herkömmlichen Einzelstationsgeräten steigert es die Produktionseffizienz um das Zwanzigfache und ermöglicht eine Einschichtkapazität von über 10.000 Teilen. Diese Batch-Verarbeitungsfunktion wandelt Ihren Produktionsmodus direkt von einem einzelnen manuellen Vorgang in eine Batch-Automatisierung um und ermöglicht so einen Sprung in der Produktionslinienkapazität.
Die Schrumpfschlauch-Backmaschine ist mit hochpräzisen Temperatursensoren und einem SPS-gesteuerten Backsystem ausgestattet , das die Temperatur der Heizzone in Echtzeit mit einer Genauigkeit von ±1℃ überwacht. Es hält den optimalen Heizbereich von 80–150 °C für Schrumpfschläuche strikt ein und gewährleistet so eine gleichmäßige Erwärmung jedes Werkstücks. Diese Präzisionskontrolle eliminiert wirksam häufige Probleme wie Rohrrisse und unzureichende Schrumpfung und reduziert die Fehlerquote auf unter 0,5 %.
Wir bieten anpassbare Halterungen, die mit runden, flachen und anderen speziell geformten Kabelbäumen kompatibel sind. Durch dieses flexible Design eignet sich die Maschine für verschiedene Produktionsszenarien in der Elektronik-, Automobil-, neuen Energie- und Smart-Home-Industrie. Unabhängig davon, ob Sie elektronische Kabelbäume für Kraftfahrzeuge oder Kabelbäume für neue Energiebatterien verarbeiten, kann diese Ausrüstung perfekt zu Ihren Produktionsanforderungen passen.
Die Maschine ist mit einer visuellen Touchscreen-Schnittstelle ausgestattet, die es neuen Bedienern ermöglicht, Parameter einfach und ohne komplizierte Schulung einzustellen. Es unterstützt außerdem die Anzeige des Betriebsstatus in Echtzeit und automatische Fehleralarmfunktionen, mit denen sich Probleme schnell lokalisieren und die Wartungskosten senken lassen. Dieses humanisierte Design verbessert die tägliche Betriebseffizienz der Geräte erheblich.
Spezifikationsartikel |
Details |
Maschinentyp |
Industrielle Schrumpfschlauch-Backmaschine |
Heizmethode |
Matrix-Heizmodul (synchrone Mehrstation) |
Präzision der Temperaturregelung |
±1℃ (Echtzeitüberwachung) |
Optimaler Heizbereich |
80–150 ℃ (geeignet für die meisten Schrumpfschläuche) |
Verarbeitbarer Rohrdurchmesser |
5–20 mm |
Anzahl der Stationen |
20+ (anpassbar) |
Einschichtige Kapazität |
≥10.000 Stück |
Kontrollsystem |
SPS-gesteuertes Backsystem |
Bedienoberfläche |
Visuelle Touchscreen-Schnittstelle |
Gerätekompatibilität |
Anpassbar (passend für runde, flache und speziell geformte Kabelbäume) |
Das synchrone Heizdesign mit mehreren Stationen ermöglicht eine 20-fache Effizienzsteigerung im Vergleich zu herkömmlichen Geräten. Es hilft Ihrer Produktionslinie, den Engpass geringer Effizienz zu beseitigen und eine Massenproduktion in großem Maßstab zu erreichen.
Eine einheitliche Heiztechnologie und eine präzise Temperaturregelung gewährleisten die Konsistenz jeder Schrumpfschlauchverarbeitung. Es erhöht die Zuverlässigkeit Ihrer Kabelbaumprodukte und verhilft Ihnen zu größerer Marktbekanntheit.
Diese Ausrüstung reduziert den Arbeitsaufwand um 80 % und senkt die Nacharbeitskosten, die durch fehlerhafte Produkte verursacht werden. Dank des hohen Kosten-Leistungs-Verhältnisses amortisieren sich die Geräteinvestitionen schnell.
Automobilelektronik : Verarbeiten Sie elektronische Kabelbäume für die Automobilindustrie, um den hohen Standardanforderungen der Automobilindustrie gerecht zu werden.
Neue Energie : Behandeln Sie die Kabelbäume neuer Energiebatterien und passen Sie sie an die strengen Produktionsstandards des neuen Energiebereichs an.
Smart Home : Verarbeiten Sie Smart-Home-Verbindungskabel, die den vielfältigen Anforderungen der Produktion von Smart-Home-Produkten gerecht werden.
Industrielle Steuerung : Kabelbäume für industrielle Steuerungsgeräte, die die Stabilität und Sicherheit industrieller Steuerungssysteme gewährleisten.
Unsere Schrumpfschlauch-Backmaschine verfügt über einen optimalen Heizbereich von 80–150 °C, der für die meisten Standard-Schrumpfschläuche geeignet ist. Ausgestattet mit einem SPS-gesteuerten Backsystem kann die Temperatur auch leicht an Ihre spezifischen Rohrmaterialanforderungen angepasst werden, um jederzeit einen perfekten Schrumpfeffekt zu gewährleisten.
Die Maschine ist für die Verarbeitung von Schrumpfschläuchen mit einem Durchmesser von 5–20 mm ausgelegt, was die gängigsten Größen in der Automobil-, neuen Energie- und Smart-Home-Kabelbaumverarbeitung abdeckt. Wenn Sie Rohre anderer Größen verarbeiten müssen, können wir individuell auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnittene Lösungen anbieten.
Absolut. Die Maschine ist mit einer visuellen Touchscreen-Schnittstelle ausgestattet , die es neuen Bedienern ermöglicht, die Parametereinstellung und -bedienung in kurzer Zeit ohne komplizierte Schulung zu erlernen. Es verfügt außerdem über eine Echtzeit-Betriebsstatusanzeige und automatische Fehleralarmfunktionen, wodurch die Betriebs- und Wartungsschwierigkeiten erheblich reduziert werden.
Ja. Wir bieten anpassbare Halterungen an, die mit runden, flachen und verschiedenen speziell geformten Kabelbäumen kompatibel sind. Unabhängig davon, ob Sie spezielle Produktionsanforderungen für elektronische Kabelbäume für Kraftfahrzeuge oder Kabelbäume für neue Energiebatterien haben, kann unser Team passende Vorrichtungen entwerfen, um sicherzustellen, dass die Maschine perfekt in Ihre Produktionslinie passt.
Dank der präzisen Temperaturregelung von ±1℃ und dem gleichmäßigen Matrixheizmodul wird die Fehlerrate unserer Schrumpfschlauch-Backmaschine auf unter 0,5 % kontrolliert, was viel niedriger ist als der Branchendurchschnitt (3 %–5 %). Dadurch können Nacharbeitskosten effektiv gesenkt und Ihre Produktionseffizienz verbessert werden.